重型燃气轮机用大型铸锻件 第2部分:高温合金模锻件 |
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| 标准编号:GB/T 45981.2-2025 |
标准状态:现行 |
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| 标准价格:38.0 元 |
客户评分:     |
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本文件规定了重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的订货要求、制造工艺、技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、验收和质量证明书、标志和包装。
本文件适用于重型燃气轮机用高温合金大型模锻件和拉杆类锻件的制造。 |
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| 英文名称: |
Heavy casting and forging for heavy-duty gas turbine—Part 2:Superalloy die forgings |
中标分类: |
机械>>加工工艺>>J32锻压 |
ICS分类: |
冶金>>钢铁产品>>77.140.85钢铁锻件 |
| 发布部门: |
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 |
| 发布日期: |
2025-08-01 |
| 实施日期: |
2026-02-01
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| 提出单位: |
中国机械工业联合会 |
归口单位: |
全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506) |
| 起草单位: |
中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司、中国钢研科技集团有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国联合重型燃气轮机技术有限公司、北京科技大学、抚顺特殊钢股份有限公司、四川工程职业技术大学、通裕重工股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司 |
| 起草人: |
杨伟、谢静、熊运森、邓浩、常玥莹、张昕、蒋希来、秦鹤勇、束国刚、余志勇、巩秀芳、白小龙、王冲、李清松、江河、董建新、侯志文、李连鹏、吴代建、杨后雷、肖广帅、丘铭军 |
| 页数: |
20页 |
| 出版社: |
中国标准出版社 |
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本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是 GB/T45981《重型燃气轮机用大型铸锻件》的第2部分。GB/T45981已经发布了以下部分:
———第1部分:钢质自由锻件;
———第2部分:高温合金模锻件;
———第3部分:铸钢件。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口。
本文件起草单位:中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司、中国钢研科技集团有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国联合重型燃气轮机技术有限公司、北京科技大学、抚顺特殊钢股份有限公司、四川工程职业技术大学、通裕重工股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司。
本文件主要起草人:杨伟、谢静、熊运森、邓浩、常玥莹、张昕、蒋希来、秦鹤勇、束国刚、余志勇、巩秀芳、白小龙、王冲、李清松、江河、董建新、侯志文、李连鹏、吴代建、杨后雷、肖广帅、丘铭军。 |
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前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 3
4 订货要求 4
5 首件试验 4
6 制造工艺 4
6.1 冶炼 4
6.2 锻造 5
6.3 热处理 5
6.4 机械加工 5
6.5 缺陷清除和补焊 5
7 技术要求 6
7.1 化学成分 6
7.2 力学性能 6
7.3 硬度 7
7.4 高倍组织 8
7.5 低倍组织 8
7.6 无损检测 8
7.7 形状、尺寸及外观质量 9
8 试验方法 9
8.1 试验方法及取样方法、数量和位置 9
8.2 化学成分分析 9
8.3 硬度检验 9
8.4 形状、尺寸及外观质量检验 10
9 检验规则 10
9.1 组批原则 10
9.2 复验 10
10 验收和质量证明书 10
11 标识和包装 10
图1 弦向方向示意图 4
Ⅰ
GB/T45981.2—2025
GB/T45981.2—2025
表1 热处理制度 5
表2 化学成分(质量分数) 6
表3 GH4698化学成分允许偏差(质量分数) 6
表4 室温力学性能 7
表5 高温拉伸性能 7
表6 高温持久性能 7
表7 锻件标准超声检测验收要求 8
表8 试验方法及取样方法、数量和位置 9
Ⅱ |
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA 滴定法测定铝含量
GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量
GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法
GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量
GB/T223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦 mA 光度法测定铈量
GB/T223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法
GB/T223.38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量
GB/T223.42 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量
GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T223.65 钢铁及合金 钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T223.70 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法
GB/T223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法
GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T223.80 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法
GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.88 钢铁及合金 钙和镁含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T223.89 钢铁及合金 碲含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T6041 质谱分析方法通则
GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T7232 金属热处理 术语
GB/T8541 锻压术语
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GB/T14999.4 高温合金试验方法 第4部分:轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定
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GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
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GB/T20127.10 钢铁及合金 痕量元素的测定 第10部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定硒含量
GB/T20127.11 钢铁及合金 痕量元素的测定 第11部分:电感耦合等离子体质谱法测定铟和铊含量
GB/T20127.13 钢铁及合金 痕量元素的测定 第13部分:碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量
GB/T25829 高温合金成品化学成分允许偏差
GB/T32548 钢铁 锡、锑、铈、铅和铋的测定 电感耦合等离子体质谱法
GB/T34209 不锈钢 多元素含量的测定 辉光放电原子发射光谱法
GB/T38939 镍基合金 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱分析(常规法)
GB/T39192 高温合金件热处理
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HB20159 变形金属超声检测
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HB20241.4 高温合金化学成分光谱分析方法 第4部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定硼含量
HB20241.5 高温合金化学成分光谱分析方法 第5部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定硅含量
HB20241.6 高温合金化学成分光谱分析方法 第6部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定
HB20241.7 高温合金化学成分光谱分析方法 第7部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定铝、钴、铜、铁、锰、钼、钛含量
HB20241.8 高温合金化学成分光谱分析方法 第8部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定铪、铌、钨含量
HB20241.9 高温合金化学成分光谱分析方法 第9部分:电感耦合等离子体原子发射光谱测定铼、钽、锆含量
HB/Z61 渗透检验
YB/T4395 钢 钼、铌和钨含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
YB/T4396 不锈钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 |
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