国家质检总局近期组织对皮鞋产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了浙江、福建、广东、四川、山东、重庆、江苏、上海等8个省、直辖市90家企业生产的90种产品（不涉及出口产品），产品实物质量抽样合格率为98.2%。其中，抽查了7种国家免检产品和2种中国名牌产品，产品实物质量抽样合格率为100%。

　　此次抽查依据QB/T1002-2005《皮鞋》 标准规定的要求，对皮鞋产品的感官质量、帮底剥离强度、鞋帮拉出强度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟结合力、成型底鞋跟硬度、勾心硬度、勾心抗弯刚度以及标志等10个项目进行了检验。

　　抽查结果表明，国家监督抽查促进了企业质量意识的提高，加强了质量管理，产品的勾心抗弯刚度、外底耐磨性能、鞋跟结合力、鞋帮拉出强度、成型底鞋跟硬度单项符合率都达到100%。此外，市场占有率较高的大型生产企业产品质量较好，所检项目全部达到国家标准规定的要求。

　　虽然整体质量水准较高，但抽查中仍然发现，有个别产品耐折性能和剥离强度不合格，在穿着过程中容易产生变形、断裂等状况，影响产品的使用寿命。

　　据了解，耐折性能是考核成鞋鞋底及帮面是否容易断裂或裂面的指标，直接反映了皮鞋外底的耐屈挠性，是皮鞋穿着寿命的综合质量指标。QB/T1002-2005《皮鞋》 标准规定，皮鞋产品的耐折性能指标为裂口长度应≤30mm、折后新裂纹≤5.0mm并且不得超过3处、折后不得出现裂面或帮底开胶。抽查中有个别产品耐折性能裂口长度为72.6mm，超过标准限量值规定的要求。

　　此外，剥离强度是考核皮鞋产品帮面与鞋底黏合强度的一项重要指标，帮底黏合强度低的产品在穿用和贮存的过程中可能会产生开胶，从而影响整鞋的外观和质量。QB/T1002-2005《皮鞋》 规定，皮鞋产品的剥离强度不小于40N/cm。抽查中有个别产品的剥离强度为24N/cm，达不到标准中最低限量值的要求。

　　专家支招：“面子”“里子”内外兼顾

　　有关专家提醒消费者，材质好坏是影响皮鞋质量的关键要素。常见的皮鞋面革材料的主要种类为牛皮、猪皮、羊皮等天然皮革，不同的材质的产品软硬度、耐磨性、光泽感都有所不同，选购时一定要仔细辨别。判断皮鞋面革的质量好坏，可用手指先按压皮鞋面，如果出现大的皱纹则表示皮质不佳，出现放射性小细纹，放开手指后细纹消失，表示弹性好、面革佳；此外，产品的表面应光滑细致、色泽光亮，整体颜色均匀，涂饰层牢固、不松面、不裂浆。符合以上特点者，质量较为上乘。

　　至于今年正流行的漆皮鞋，选购时也大有讲究。漆皮鞋通常分为两种：一种是由喷涂过化工原料后的合成皮制成的，另一种则是在染色后的皮革上喷一层光亮透明的亮“漆”。前者通常颜色厚重、皮质也相对厚实一些，但质地较硬，透气性稍差。后者一般使用天然皮质制成，且透明漆只是在鞋子的外围喷涂很薄的一层，不会限制鞋子皮质本身的延展性，所以质地相对较软，穿起来舒适一些，缺点是容易像普通皮鞋一样穿出皱褶。

　　除了光鲜的“面子”问题之外，消费者应该更多地注意鞋子的“里子”质量。它直接影响一双鞋的舒适感。比如很多时尚的漆皮鞋，表面看来光鲜亮丽，但鞋内选用的是质量不佳的合成皮革材质，再加上漆皮本身的硬度，“脚感”非常不舒服。为了避免选购到类似的鞋子，消费者可以通过颜色、纹路、柔软度等来分辨“里子”的质量好坏。一般来说，真皮革里层的纤维由表及里是从紧密疏松的自然过渡性分布，而人造革和合成革的里层是由针织或纺织品作底基经人工做成的，没有疏密的自然分布。