一 小功率电机行业概况

　　小功率电机标分委的专业归口范围是：指折算到1500r/min时，最大连续定额不超过1.1kW的驱动电动机，它广泛适用于商业和家庭。它包括异步电动机、同步电动机、串励电动机、直流电动机、无刷直流电动机、罩极电动机等专业领域。

　　从70年代末起，小功率电机行业对YS、YU、YC、YY系列的电机搞了一个统一设计，提高了小功率电机的生产、配套与管理水平，电机的整体效率也约提高了1%，二十几年来，粗估，其节约达数百亿元。

　　目前我国已实现25个大类、60个系列、400个品种、2000个规格小功率电机大批量、规模化生产。主要产品是有刷永磁直流电动机、小功率交流电动机、交直流串励电动机、罩极电动机、振动电机(手机用)等。1999年我国小功率电机产量约30亿台，其中民营和国企的产量约2.5亿台，独资企业的产量约12亿台，香港地区的产量约14亿台(德昌公司12亿台)，台湾地区的产量约1.8亿台。2000年生产量约39亿台，占全球总产量的60％。
　　我国虽然小功率电机产量很大，但技术含量高的小功率电机，如精密无刷电动机、高速同步电动机、开关磁阻电机、高精度步进电动机、片状绕组无刷电动机、高性能伺服电动机以及新原理新结构超声波电动机国内尚未形成商品化或批量生产能力，所以国内对高精密小功率电机还依赖进口。据海关统计，2001年进口达11.97亿美元。国外不少公司在前些年大举向海外转移中低档小功率电机生产的基础上，近年又开始将一批高技术含量小功率电机的生产转向我国。其中包括用于激光打印机、喷墨打印机和数字普通纸复印机的无刷小功率电机，用于办公自动化设备如激光打印机内的旋转多角镜高精度小功率电机，用于可录CD、可重写CD、DVD-ROM和大容量硬驱的盘式小功率电机以及用于数字A/V设备如DVD视盘机、MD唱机和数码相机的超小功率型电机等。

　　国家发改委能源研究所能源经济与发展战略研究中心主任高世宪今年2月份在伦敦表示，中国2010年石油进口规模将达到1.8亿~2亿吨，进口依存度也将随之突破50%。他呼吁，中国应将能源多元化提升到国家战略高度。

　　二 美国电机能效规定

　　美国于1992加通过了"能源政策法令"（EPAct）。该法令规定了（1~200）马力三相笼型感应电动机的最低名义效率，要求在1997年10月24日以后不再生产、进口和销售低于EPAct指标的电机。美国能源部于1999年10月5日公布了有关能效电动机试验程序、标志和认证要求的最终规则，即10CFR Part431，规定从1999年11月4日起以后生产的电机的效率应不低于表1（摘录了2.2kW以下的部分）。

　　三 我国电机能效规定

　　我国2002年1月1日发布，2002年8月1日实施的标准GB18613-2002 《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》，它规定了660V以下、50Hz的三相电源，额定功率在0.55kW~315kW电动机的效率。其能效限定值见表2（摘录了2.2kW以下的部分），它是强制性的；其节能评价值见表3（摘录了2.2kW以下的部分），它是推荐性。该标准中，功率在1.1kW~90kW，极数为2极与4极的电动机，直接采用了欧洲eff1和eff2的能效标准。

　　四 小功率电机行业方面的综合利用标准规划

　　(一)重点领域与重点项目

    1 提高小功率电机的单机效率与使用寿命

　　全国电动机总装机容量约4亿多kW，其年用电量为6000亿kWh，其用电量约占当年全国总用电量的60%～62%。其中，小功率电动机占70%左右。只要提高1%的效率，按0.6元/kWh计,每年能节约15亿元,其节能的效果都是十分可观的。

　　电机使用寿命的延长也是对能源的节约。

　　我国现行小功率电机行业标准JB/T 1009-1991《 YS系列三相异步电动机技术条件》中的效率与美国的能效标准10CFR Part431比较见表4。由此可见我国与美国之间的差距。因此，在该类标准的修订中应适当提高它的效率指标（目前此类4个行标正在修订中）。

　　在2005-2007年拟制定强制性国标《小功率异步电动机能效限定值及节能评价值》，以淘汰落后电机产品，提高小功率电机行业的水平。

　　由于0.55kW以下及单相电机的效率在美国的10CFR Part431及欧洲eff1和eff2的能效标准中没有规定,所以这类电机的效率如何定,有待与有关生产单位及专家商榷后才能定。

    2 提高电机制造过程中的总体能效

　　提高电机制造过程中的总体能效比提高电机单机的能效更有现实意义，如：采用低损耗、高导磁的材料，提高材料的利用率，改进电机的结构，在电机的生产中采用新工艺、新方法，淘汰高能耗的生产设备，加强生产管理等。这里应提出一个考核指标：生产单位kW电机所消耗的用电量与材料。在2006-2007年拟制定强制性国标《小功率电机企业能耗评定》，以淘汰落后的生产企业与生产方式，提高整个小功率电机行业的生产水平与管理水平。

　　光靠增加材料来提高单机的效率不是十分可取的，因为增加材料、工序、工时也是要消耗有限的能源的。这里有很多工作要做。

    重点标准项目见表5。

　　小功率电机产品应向轻小化、高性能化、无刷化、永磁化、机电一体化、智能化发展；生产应向自动化、专业化、集约化、柔性化以及生产协作配套网络化发展；设计应大力应用CAD技术，降低电机系统损耗。另外，大力研究、推广应用新型电机，如：永磁无刷电动机、超声波电动机等。

　　大力开发、研究新型的导磁材料、稀土永磁材料及新的起动元件，并降低它们的成本。

    3 提倡对小功率电机的绿色设计

 　 我国人多地少，人均资源占有量在世界上也是靠后的，只有走资源再利用的道路，才是节约能源,实现可持续发展和解决环境保护问题的根本途径。小功率电机的材料成本约占总成本的70%,因此,材料的回收与再利用有很大的节能意义.按每台价格100元计, 材料成本约70元,回收率20％～30％，每台约回收20元，一年40亿台，就能节约材料成本约800亿元。

    4 大力研究、推广异步电动机的智能控制及变频调速技术，提高电机运行过程中的能效

　　（1）由于电机轻载或空载时输出功率很小，而较大的无功电流又会造成电动机有功损耗的增加，所以轻载或空载时的效率低下。因此，采用智能控制使异步电动机的输入电压自动跟踪负载的变化，达到节能的目的。

　　（2）在用电量中,风机、水泵、压缩机负载的交流电动机的耗电量也是一个大户,应大力推广采用变频调速技术。实际证明，采用变频器调速节能效果是明显的，约在20％～30％左右；在大变负载中，可节能60%~70%。据报告, 在实际运行时，已采用调速技术的分别按容量和台数统计只有11.7%和20.8%。

　　目前高压变频器价格较高，尤其是进口变频器约2000～2500元/kW，投资回收年限高达5～6年；采用低压国产变频器则造价不超过1000元/kW，投资回收期只需1～2年。但变频调速节能装置首先要使其谐波干扰符合要求，安全可靠。

　　（3）另外，风机、水泵、压缩机负载设备的选型和配套也是十分重要的。

　　（二） 其它领域

    1 在政策上要大力扶持节能产品的设计、生产与推广，大力开发新的替代能源和可再生能源；要限制、淘汰落后的高能耗机电产品。

    2 在全民中应大力宣传节约与勤俭办一切事业的优良传统。

    欢迎有关人员对标准效率的修订提出意见!

    电话：020-84192552,或84451171-581,-263 ， 传真：020-84192478

    email:zhaote-yang@sohu.com;djdq@chinajournal.net.cn

    联系人：杨昭特

小功率电机标准化分技术委员会
2005/5/20